浙江自动灌装机厂家分享设备的操作流程

1.使用前检查。确保机器安装正确，接通电源，试运转三相电机以确认运转方向正确，并检查压缩空气的压力和流量（0.5m³/min至6bar）。检查各电机、轴承等是否需要加润滑油，严禁无油运转。在机器运行正常后，检查各部位的紧固件是否松动。

2.安全设施检查。确保安全设施功能正常。

3.准备工作。清洁设备表面，检查操作杆的灵活度，安装料斗。根据所需的灌装规格调节设备的出料速度。

4.操作按钮。料斗旋转按钮用于调整进料速度，控制进料量和时间。开关按钮用于打开电源或切换工作模式。计量调节按钮用于控制每个产品的灌装量，出料调节按钮用于调节出料量。

5.灌装操作。在确保所有准备工作都已完成且安全无误的情况下，可以开始灌装操作。操作人员应监控机器运行，确保没有异常响动或异物进入机器。

6.维护与保养。定期检查气动元件和电器部分，确保正常运行。检查马达、安装环境、冷却系统等，确保无异常振动或过热现象。保持设备清洁，定期清洗喷口、管道、输送带和水箱。

7.停机与注意事项。在机器运行过程中，如果需要停机，应在灌装处和控制箱处按停止按钮。机器停机后应关闭主电源。确保电机、机壳接地，且零线、地线分开。电源进线应经过漏电开关引入。气动三元件需加气动专用润滑油，水泵严禁无水工作。

遵循这些操作流程可以确保自动灌装机的安全、有效运行。

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